poliuretāna putu mašīna filtra gala segumam

Detalizēts produkta apraksts

1. Funkcijas:
1.1: sajaukšanas galva: jauna tipa liešanas vārsts, precīza un sinhrona izeja bez bloķēšanas.
1.2: Mērīšanas sūknis: augstas precizitātes dozēšanas sūkņa lietošana, bezpārejoša mainīga piedziņa, ar attiecību regulēšanas diapazonu, uzticamu kvalitāti.
1.3: Sistēma: tiek vadīta ar datoru, kurā ir temperatūra, spiediens, griešanās ātrums un tīrīšanas sistēma.
1.4. Var izvēlēties, lietojot ūdeni kā tīrīšanas sistēmu, ietaupīt ražošanas izmaksas un aizsargāt apkārtējo vidi.
1.5: Barrel: slāņveida tipa izolācija, izmantojot nerūsējošā SUS304.
1.6: pieņemt ciparu vadības ierīci, lai vadītu darba stendu, pārvietoties atbilstoši orbītā, ko nosaka procedūra, var automātiski ielej produktus kvadrātveida kvadrātveida etiķeļa formās ar augstu efektivitāti un ticamību.

2.Tehniskais parametrs

2.1. Modelis: EMM-30
2.2. Putu tips: mīksts putošana, pusstundu putošana
2.3 Viskozitāte: (22 ℃)
POLY.:40000mPas
ISO: ~ 10000mPas
2.4 Injicēšanas plūsma (maisījuma attiecība 2: 1): 5-16 g / s;
pielāgojiet maisījuma attiecību diapazonu: 5: 1 ~ 1: 1
2.5. Injekcijas laiks: 0,01 ~ 9,99 (precizitāte līdz 0,01 s)
2.6. Mērvienība: mērījuma precizitāte ≤0,5%
Ierīce ir aprīkota ar kompakta augstas precizitātes mērīšanu, ieskaitot rāmi, frekvences pārveidotāja motoru, mērīšanas sūkni, drošības vārstu, elektrisko spiediena devēju, rotācijas ātruma devēju. Ar frekvences pārveidotāja zobratu motors un dozēšanas sūknis ir savienoti, izmantojot savienojumu.

2.7. Spiediena ierobežošanas un vadības sistēma

Gan POLY, gan ISO komponentu darba spiediens ir atļauts diapazonā no 0 ~ 2Mpa. Ikreiz, kad darba spiediens pārsniedz diapazonu, izliešanas darbība automātiski tiks pārtraukta un radīs trauksmi.

2.8. Plūsmas pārbaudes un vadības sistēma

Sūkņa izplūdes bāze un sastāvdaļu sajaukšanas nepieciešamība un ar to saistītie parametri; viena komponenta plūsma tiek kontrolēta, pielāgojot motora darba ātrumu, pārošanās ar barošanas vārstu, lai materiālu ielej konteinerā atsevišķi, pēc tam izmērot izejmateriālu daudzumu un pārbaudīt, mainīt plūsmas parametru un samaisīt attiecība, lai realizētu komponentu izejošo līdzekļu regulēšanu un kontroli.

2.9 filtrs

Trīs komponenti ir aprīkoti ar neatkarīgu tīkla filtru starp dozēšanas sūkni un cilindru. Filtrēšanas precizitāte ir 330 μm.

2.10. Sajaukšanas galva (trīs sastāvdaļas)

Materiāls izsmidzina maisīšanas dobumā caur adatas formas vārstu ar speciālu tīrīšanas ierīci; vienlaicīgi izsmidzinot, izsmidzinot, sinhroni, bez aizsērējumiem.
---- Maisīšanas galviņa mehāniskā sajaukšana tiek virzīta ar motoru. Motors un sajaukšanas ass tiek savienoti, izmantojot elastīgo sakabi
---- Automātiska vai manuāla sajaukšana;
---- cilindru vadības vārsts atver un aizver;
---- Adatu tipa regulēšanas vārsta balanss katram komponentam;
---- Kontrolieris sajaucot galvas kontroli: putošana, apturēšana, putošana, tīrīšana, avārijas apturēšana;
---- Mēru galvu var pārvietot uz priekšu un atpakaļ; Vai var noņemt, kad tīrīšana ..

2.11. Rāmis

Ieskaitot 20L SUS tvertni, ar redzamu šķidruma mērītāju, drošības vārstu, augstspiediena agregātu un saistītām ierīcēm.
---- magnētiskais vārsts, gaisa padeves un šķidruma tīrīšana;
---- Saspiests gaiss, lai izsmidzinātu atlikumu un izžāvētu;
---- Tīrīšanas process var būt automātiska vai manuāla;
---- augstspiediena caurule;
---- spiediens 0,15 MPa;
---- MC zīme;

2.13 POLY: 2 vienības

---- Efektīvais tilpums: 120L;
---- slāņveida izolācija, izmantojot SUS304 nerūsējošo tēraudu;
---- Maks. darba spiediens: 0,6 MPa;
---- Viens karstumizturīgs vārsts, nospiežot spiedienu 0,25MPa; Viens reljefs-spiediena vārsts, iestatīšanas spiediens ir 0,05 ~ 0,45MPa, vadības barre maks. saspiesta gaisa ieplūdes spiediens.
---- uzstādītas divas manuālas noslēgšanas vārsta izejas (sānu kanāla notekūdeņiem);
---- šķidruma displejs;
---- temperatūras mērītājs;
---- Mikseris mucā, jauda 0,55KW, ātrums 51 gr / min, ar mehānisko blīvējuma ierīci.
---- Maks. atļautā darba temperatūra 100 ℃;
---- izolācijas slānis ārpusē;
---- POLY Sign;

2.14. ISO: 1 vienība

---- Efektīvais tilpums: 120L;
---- slāņveida izolācijas materiāls, iekšējais SUS304 nerūsējošais tērauds;
---- Maks. darba spiediens: 0,6 MPa;
---- viens apsildāms drošības vārsts, nospiežot spiedienu 0,25MPa;
---- Viens reljefa spiediena vārsts, iestatīšanas spiediens ir 0,05 ~ 0,45 MPa, vadības barre maks. saspiesta gaisa ieplūdes spiediens;
---- uzstādītas divas manuālas noslēgšanas vārsta izejas (sānu kanāla notekūdeņiem);
---- šķidruma displejs;
---- temperatūras mērītājs;
---- Mikseris mucā, jauda 0.55KW, ātrums 51 gr / min, ar mehānisko blīvējuma ierīci;
---- Maks. atļautā darba temperatūra 100 ℃;
---- izolācijas slānis ārpusē;
---- ISO zīme;

2.15 Temperatūras vadības bloks:

Apkures jauda 6KW (trīsfāzu), Layered tipa konstanta temperatūra, trīs barelu temperatūru var kontrolēt atsevišķi.

2.16. Elektriskā vadības sistēma

Galvenās detaļas tiek importētas, ļauj kontrolēt sistēmas drošību;
Elektriskais skapis satur:
---- programmas kontrolieris;
---- servo motora vadītājs;
---- I / O kontroles karte;
---- Dažādi releji, slēdzējs, poga;
---- Programmatūra un programma

2.17. Cauruļu un gaisa apstrādes sistēma

2.18 Jauda, ​​lielums
Ieejas spriegums: 3 × 380V / 50HZ (AC)
Vadības spriegums: 220V / 24V
Releju spriegums: 24V
Ieejas jauda: 6KW (aptuveni);

3.CNC darbagalds

3.1 Konfigurācija
---- programmas kontrolieris viena vienība;
---- divi servo motori;
---- lodveida skrūve / vadotne divi komplekti;
---- salikt rāmju sistēmu;

3.2 jauda
---- ātrums 0-300mm / s, regulējams;
---- Darba galds 500 mm × 600 mm (pielāgots);
---- tālvadības pults;

OPTION DEVICE

Gaisa konveijera disks (16 stacijas)

Poliuretāna putu mašīna filtra gala segumam

(Norāde no pircēja)

16 stacijas gaisa filtra loku konveijera disks satur rāmi, apļa rotācijas galdiņus, pneimatiskās presētas pozīcijas (veidņu rāmi), temperatūras kontroles sistēmu un ar disku darbināmu sistēmu)

2.Main parametrs
2.1 rāmis
Tērauda materiāls izgatavots

2.2. Apļa rotācijas galds
Izstrādāts tērauda materiāls, diametrs 2,8 m, ar 10 mm tērauda plāksni uz galda virsmas, lai uzstādītu pozīcijas (veidņu rāmis) Centrālo daļu ar rotācijas asi un apļveida sadalītāja gredzenu ar jaudu 30 kW, lai nodrošinātu sildīšanas jaudu katrai pozīcijai (veidnēm)

2.3. Pneimatiskās presētas pozas (veidņu rāmis)
Numuri: 16
Plātņu izmēri 300x400mm.
Plāksnīšu automātiska atvēršana un aizvēršana (vai manuāla atkarībā no klienta izvēles ar pneimatisko sliede.
Augšējā plāksnes augstumu var noregulēt ar skrūvi un rokturi, maksimālais augstums ir 300 mm. Flīzes plātne ir izgatavota no korozijizturīga alumīnija sakausējuma, iekšējā daļa ar elektrisko piedziņu (izturība) un regulējama temperatūras sistēma. Temperatūru var regulēt pēc nepieciešamības līdz 90 ° C.

2.4. Temperatūras kontroles sistēma
Temperatūras vadības bloks atrodas katras divas pozīcijas vidū, lai uzlabotu vieglu vadību un regulēšanu (kopā 28 temperatūras kontroles vienības.
Ekspluatācijas procesa laikā tiek automātiski ieslēgtas apkures un sildīšanas iespējas, arī ar trauksmes ierīci. Katra plāksne ar temperatūras sensoru un ar to saistīto temperatūras kontroles mērītāju, tādēļ temperatūras kontroli var darbināt atsevišķi.

2,5 diska piedziņas sistēma
To kontrolē frekvences pārveidotāja motors un pārnesuma frekvence, lai saglabātu diska kustības ātruma stabilitāti. Pārvietošanās ātrumu var pielāgot atkarībā no reālās produkcijas vajadzības ar 2-8 min / r diapazonu.